頂入式攪拌器、湖南頂入式攪拌器、德凱減速傳動(dòng)：

三葉推進(jìn)式是典型的軸流型攪拌器 ，高排液量，地剪切性能：采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng)，排出性能明顯提高，因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合過(guò)程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)，在低粘度的液體傳熱、反應(yīng)、固液比小時(shí)的懸浮、溶解等過(guò)程中應(yīng)用廣泛。可調(diào)推進(jìn)式的槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)±15°，調(diào)整傾角，在試驗(yàn)性的工藝過(guò)程中作用很大，可拆推進(jìn)式的槳連輪轂分成三瓣，組裝方便，用在需要拆成小件的場(chǎng)合。常用介質(zhì)μ<2000cp,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,高轉(zhuǎn)速可達(dá)1750rpm,常用規(guī)格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2-0.5表面要求拋光處理的必須選用焊接型。

1、高速比和高效率 單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

 2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小 由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。 

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低 擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。 

4、使用可靠、壽命長(zhǎng) 因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。 

5、設(shè)計(jì)合理、維修方便 容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

非常適用于高粘度流體攪拌。上下翻滾交換充分，透徹效率高，效果極佳，對(duì)于不同的介質(zhì)不同的化學(xué)反應(yīng)工程，可選擇不同的攪拌裝置，調(diào)整攪拌適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)速度。    

化工攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。而攪拌機(jī)即是混合機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模     攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。 攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。   

頂入式結(jié)構(gòu)的攪拌器是攪拌設(shè)備中常見(jiàn)的安裝方式，被廣泛應(yīng)用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應(yīng)釜、儲(chǔ)槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進(jìn)行選取，以達(dá)到好的攪拌器效果。

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。 　　 

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。 　　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 　　 

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。 　　 

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。 　　 

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

 7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

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